金屬分切機的話，就和切割機差不多，一大卷的卷材，要什么尺寸的就直接切。    金屬分條機的話，主要切一下，有一個軸放料，另有一個軸收卷，中間過刀。

    金(jin)屬分條機(ji)是一種對寬卷材料(liao)進行(xing)縱向分切的設備。所(suo)以各個行(xing)業都有這(zhe)個詞在使(shi)用，我們(men)則(ze)可以從使(shi)用范圍進行(xing)了解。    

金屬(shu)分(fen)(fen)條(tiao)機主要用(yong)于(yu)分(fen)(fen)條(tiao)金屬(shu)卷(juan)材：這也是目前金屬(shu)剪切設備(bei)中的(de)主流產品，市場經(jing)(jing)常可見。如分(fen)(fen)條(tiao)帶鋼、不銹鋼、銅……其主要用(yong)于(yu)鋼材加工廠家(鋼材市場經(jing)(jing)營者、軋鋼廠家、電器行(xing)業、汽車(che)、沖壓(ya)件等(deng)等(deng))。

    金屬分條機結(jie)構(gou)：由開(kai)卷(juan)(放卷(juan))、引料定位(wei)、分條縱剪、卷(juan)取(收(shou)卷(juan))等組成的設備。其(qi)主要(yao)功能是將寬卷(juan)材料設長度方向剪切成窄的一定尺寸卷(juan)材，為日后其(qi)它加工(gong)工(gong)序做好準(zhun)備。

    金屬分(fen)條機(ji)優點：布局合理，操作方便，自(zi)動化程度高，生產效(xiao)率(lv)高，工作精度高，可加工各種(zhong)冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、、彩板、鋁(lv)板以及電(dian)鍍(du)后或涂裝后的(de)各類。

    金屬分條機運用(yong)：廣泛用(yong)于汽(qi)車(che)、農用(yong)車(che)、集裝箱、家電(dian)、包裝、建(jian)材等金屬板材加工(gong)行業。

    金屬分條機的結(jie)構組成及(ji)功能：

    1、儲料(liao)(liao)臺：用于需(xu)加(jia)工之原(yuan)材存(cun)放，也稱原(yuan)料(liao)(liao)待(dai)機處，一般(ban)定制(zhi)1-2個。

    2、運卷(juan)(juan)臺車：將儲(chu)料臺所(suo)存儲(chu)之待機原料運入開(kai)卷(juan)(juan)機，并通過上升(sheng)、下降、前(qian)后移動(dong)等功(gong)能(neng)將原料穿入開(kai)卷(juan)(juan)筒，通常采用目視/手動(dong)等方式(shi)，也(ye)可做(zuo)成全自動(dong)“V”平(ping)面或輥(gun)式(shi)平(ping)面。

    3、開(kai)卷(juan)機(ji)(ji)：通(tong)常(chang)采用單懸(xuan)臂式(shi)，如原(yuan)料重量較大，需(xu)于開(kai)卷(juan)筒端(duan)部加設輔(fu)助支承(cheng)，開(kai)卷(juan)機(ji)(ji)座通(tong)常(chang)具有沿單機(ji)(ji)平行方向前后移動功(gong)能，能有效快速地完(wan)成原(yuan)料對(dui)中，一般采用目視(shi)/后動的(de)方式(shi)，也(ye)可做成全自動自動對(dui)中，但需(xu)增加昂貴(gui)的(de)費用。

    另(ling)外還有雙開卷頭式(shi)：

    A.圓錐頭式開(kai)卷架(jia)：圓錐頭式開(kai)卷架(jia)適用錐頭至錐尾范圍內(nei)任何(he)內(nei)徑之原材，但由于(yu)易造成(cheng)原料內(nei)圈(quan)邊緣損傷(shang)，一般適用于(yu)3mm以上之中厚(hou)原材。

   B.階(jie)梯式(shi)開卷(juan)(juan)架：該方(fang)式(shi)之開卷(juan)(juan)頭只適用(yong)于(yu)多標準內徑原料，一般分為2~4級(ji)，但操(cao)作相對(dui)沒有單頭懸臂(bei)直觀方(fang)便(bian)，其前后移動通常靠(kao)油(you)缸驅動。

    4、夾送、整平(ping)(ping)及板頭剪：夾送對輪通(tong)常采用(yong)液(ye)壓、氣動及電(dian)動等提(ti)(ti)升裝置(zhi)，整平(ping)(ping)機一般采用(yong)電(dian)動提(ti)(ti)升及結構，以確保(bao)升(sheng)降定位的穩定性，板頭剪通常采用油壓剪床，以保(bao)證原料進入圓盤剪之端頭平(ping)齊。其驅動(dong)一般(ban)采用無(wu)級驅動，以確保整機之(zhi)線速(su)平穩同步。

    5、活套坑：又稱原(yuan)料貯備緩(huan)沖(chong)坑，通(tong)常(chang)深度(du)2~4米(mi)，長(chang)度(du)3~4米(mi)，作(zuo)為原(yuan)料在夾送(song)(song)與縱(zong)剪機之速度(du)匹配緩(huan)沖(chong)裝置，通(tong)常(chang)采(cai)用(yong)油(you)壓電(dian)動等升降(jiang)之過(guo)渡(du)平臺，將原(yuan)料送(song)(song)入夾送(song)(song)和(he)側(ce)向導位(wei)裝置，過(guo)渡(du)臺板(ban)一般采(cai)用(yong)輥輪(lun)及防劃傷材料作(zuo)為原(yuan)料接觸過(guo)渡(du)面。

    6、側導位及夾持裝置(zhi)：側導位是作(zuo)為原(yuan)料(liao)在(zai)快速前進時之(zhi)側向定(ding)(ding)位裝置(zhi)，通常(chang)采用立(li)(li)輥式(shi)或(huo)立(li)(li)板式(shi)結構，確(que)保原(yuan)料(liao)在(zai)縱剪時之(zhi)橫向定(ding)(ding)位，不致于出現跑邊(bian)而造成成品(pin)剪切寬度(du)不良;夾持裝置(zhi)一(yi)般采用對輥式(shi)，確(que)保原(yuan)料(liao)剪切前之(zhi)平展性。

    7、圓盤剪：圓盤剪又稱縱(zong)剪機(ji)，為本(ben)生產(chan)機(ji)列之(zhi)(zhi)核心裝(zhuang)置，通(tong)過刀(dao)片(pian)(pian)與隔(ge)(ge)套(tao)的(de)不同組合達到剪切(qie)不同成品寬度(du)。其(qi)分(fen)條(tiao)刀(dao)軸之(zhi)(zhi)精(jing)(jing)度(du)要求(qiu)很(hen)高。其(qi)縱(zong)向跳動、側向偏擺及其(qi)機(ji)械強度(du)都決定(ding)分(fen)條(tiao)成品之(zhi)(zhi)精(jing)(jing)準(zhun)度(du)。其(qi)輔(fu)件圓刀(dao)片(pian)(pian)、刀(dao)片(pian)(pian)隔(ge)(ge)套(tao)等精(jing)(jing)度(du)要求(qiu)也(ye)決定(ding)分(fen)條(tiao)成品之(zhi)(zhi)精(jing)(jing)準(zhun)度(du)及排刀(dao)時間，直接影響加工產(chan)量。其(qi)退料(liao)方(fang)式(shi)一般(ban)有膠圈退料(liao)及壓(ya)板退料(liao)兩種(zhong)，刀(dao)片(pian)(pian)與刀(dao)片(pian)(pian)隔(ge)(ge)套(tao)之(zhi)(zhi)定(ding)位有螺母(mu)定(ding)位及較為昂貴的(de)液壓(ya)軸鎖等方(fang)式(shi)。

    8、過渡平(ping)(ping)臺(tai)：過渡平(ping)(ping)臺(tai)是將剪(jian)切的成(cheng)(cheng)品(pin)過渡到(dao)成(cheng)(cheng)品(pin)活套(tao)(tao)緩沖坑(keng)內的裝(zhuang)(zhuang)置，要求其與(yu)(yu)圓盤剪(jian)靠近部分可(ke)自由(you)掀起，方(fang)便(bian)刀片排組及成(cheng)(cheng)品(pin)質(zhi)量測定等(deng)功能，于(yu)固(gu)定部分有尾料(liao)壓(ya)板(ban)裝(zhuang)(zhuang)置防止(zhi)成(cheng)(cheng)品(pin)剪(jian)切完后掉入(ru)活套(tao)(tao)坑(keng)內形(xing)成(cheng)(cheng)亂帶(dai)與(yu)(yu)打結(jie)。

    9、廢(fei)邊卷取(qu)機：廢(fei)邊卷取(qu)機采用(yong)圓盤式收取(qu)裝置(zhi)，將材(cai)料剪切后之(zhi)(zhi)廢(fei)邊卷取(qu)成捆(kun)，以利于廢(fei)邊絲之(zhi)(zhi)存放(fang)及運輸，一般輔有螺桿式導向裝置(zhi)或凸輪連(lian)桿式導向裝置(zhi)，其(qi)驅動采用(yong)無級變(bian)速及式(shi)馬達(da)驅動(dong)(dong)，輔(fu)以急停(ting)式(shi)制動(dong)(dong)剎車器(qi)，有手(shou)動(dong)(dong)卸料(liao)與自動(dong)(dong)卸料(liao)兩(liang)種方式(shi)。

    10、成品(pin)(pin)緩沖坑：長度約3~4米，深(shen)度視(shi)材(cai)料厚薄、分(fen)條(tiao)條(tiao)數及原料卷徑等(deng)參數定之通常深(shen)度約4~7米。在分(fen)條(tiao)剪(jian)多條(tiao)薄板材(cai)料時，由(you)于原材(cai)之厚度公差及張力(li)生產站之張力(li)不(bu)均勻等(deng)因素造成成品(pin)(pin)長短不(bu)一等(deng)現(xian)象，活(huo)套(tao)坑起速(su)度緩沖與套(tao)量貯(zhu)存等(deng)功(gong)能(neng)。

    11、前(qian)(qian)分(fen)(fen)隔(ge)裝置：前(qian)(qian)分(fen)(fen)隔(ge)裝置是成(cheng)品進入張(zhang)力(li)生產站(zhan)前(qian)(qian)給予預先分(fen)(fen)隔(ge)分(fen)(fen)離(li)，使成(cheng)品帶在受張(zhang)力(li)擠(ji)壓(ya)時不(bu)會出現交帶、疊(die)帶現象，一般由兩重(zhong)分(fen)(fen)離(li)定位及(ji)防(fang)跳帶壓(ya)輪(lun)組(zu)成(cheng)，前(qian)(qian)段(duan)采用可(ke)升降之分(fen)(fen)離(li)軸(zhou)，可(ke)防(fang)止所壓(ya)板材因壓(ya)輪(lun)引起(qi)之塑性變形，分(fen)(fen)離(li)軸(zhou)采用活(huo)動導(dao)軌可(ke)方便靈活(huo)將(jiang)分(fen)(fen)離(li)軸(zhou)滑(hua)動拉出，以利于隔(ge)片排(pai)組(zu)。

    12、張(zhang)力(li)產(chan)(chan)生站(zhan)：張(zhang)力(li)生產(chan)(chan)站(zhan)分(fen)為(wei)傳統之(zhi)板式張(zhang)力(li)站(zhan)、較為(wei)先進之(zhi)皮(pi)帶張(zhang)力(li)站(zhan)及輥式張(zhang)力(li)站(zhan)，通常采用可調油(you)壓升降下壓來(lai)達(da)到產(chan)(chan)生張(zhang)力(li)的(de)功能，皮(pi)帶式及輥式則(ze)采取滑動摩擦阻力(li)來(lai)產(chan)(chan)生張(zhang)力(li)。

    A.傳統張力站因張力初墊與帶(dai)材有相對滑動可能造成表面易(yi)劃(hua)傷板材出現劃(hua)傷、刮花等現象，其產生張力幾乎適(shi)應所有表面不易(yi)傷厚度(du)材料或(huo)非光亮鏡面板之收取。

    B.皮帶(dai)(dai)式張力(li)站(zhan)是通過皮帶(dai)(dai)與內張力(li)輥之間的(de)滑動(dong)阻力(li)差(cha)來產生的(de)，適(shi)用于光亮鏡面板表面保護。因其(qi)皮帶(dai)(dai)間隙(xi)等原因可能對個別厚度(du)及(ji)窄帶(dai)(dai)造成材料損傷(shang)。

    C.輥式張(zhang)力(li)(li)站適(shi)用于0.5以下(xia)薄板(ban)之張(zhang)力(li)(li)產生(sheng)，其工作原理是通過輥的阻力(li)(li)或(huo)輥與帶的速差來產生(sheng)張(zhang)力(li)(li)，對(dui)較厚(hou)板(ban)材來說可能造成輥面損(sun)傷而無法保證其使(shi)用性能。

    傳統式張力產生(sheng)站由(you)于張力均勻(yun)、張力調整(zheng)簡單(dan)、構造(zao)(zao)簡單(dan)、維修方(fang)便等因素(su)，而易(yi)造(zao)(zao)成(cheng)成(cheng)品之劃(hua)傷(shang)可通過表面附膜解決，且經濟實(shi)惠，故深受廣大使用者青睞。

    13、夾送及(ji)(ji)剪(jian)床(chuang)：夾送機用(yong)以成(cheng)(cheng)品帶在進入(ru)收卷機時(shi)作動(dong)(dong)(dong)力(li)提供裝置或(huo)者在分(fen)剪(jian)剪(jian)床(chuang)對成(cheng)(cheng)品分(fen)切(qie)后的材料送入(ru)收卷機之動(dong)(dong)(dong)力(li)提供裝置，一般采(cai)(cai)用(yong)氣(qi)、油、電等驅動(dong)(dong)(dong)方式來(lai)完成(cheng)(cheng)其應(ying)有(you)功能，剪(jian)床(chuang)通(tong)常采(cai)(cai)用(yong)油壓(ya)剪(jian)床(chuang)，在成(cheng)(cheng)品分(fen)卷時(shi)起橫切(qie)功能，后附成(cheng)(cheng)品導(dao)向及(ji)(ji)展平輪。

    14、收卷機：收卷機又稱成品復卷機，是將分剪成品再度收卷成卷的裝置，收卷筒采用可漲縮結構，方便成品能順利退出，附以分離裝置防止成品帶交帶、疊帶及成品端面卷取平整，采用液壓升降，輔以抗衡閥可在成品越來越大時可對抗性自動上升，推板裝置采用液壓驅動，將成品帶從收卷筒上平穩推出。在收取較重成品卷時，輔以輔助支承裝置。驅動馬達采用恒功率DC馬達驅動，確保在卷取大卷材料時的卷取動力及保證卷帶不塔形。有快速制動剎車裝置，可防止拉帶拉刀。

    15、卸料臺車(che)：采(cai)用液壓(ya)升降(jiang)，“V”型結(jie)構設(she)計(ji)，確保(bao)成(cheng)品帶卷(juan)的(de)穩定(ding)性，通過液壓(ya)或電動驅動將成(cheng)品卷(juan)運出收卷(juan)筒并到達可起吊方便的(de)地方。為(wei)防(fang)止(zhi)成(cheng)品帶翻倒，一般有(you)防(fang)倒卷(juan)立輥插孔。

    16、電氣控制柜、操作臺、電動、油壓、氣動產生站等。