隨著軟包裝自動化的提高，以及消費品廠家注重減少中間環節的低效和污染，一些廠家逐漸改變工藝流程，以自動化程度更高的自動包裝線代替手工包裝。隨著卷材的需求量不斷增加，分切機的地位日趨重要，對分切機的工作效率提出了更高的要求。

提起分切機的工作效率，許多人都覺得分切機的工作效率只和分切機的速度有關，其實不然，太倉健柏機械認為分切機的工作效率與以下幾個因素有關：分切速度、成品率、非運行占用時間、穩定性等。分切速度固然是分切機工作效率的一個重要指標，但是如果成品率低下，不但會造成整機的工作效率低下，而且會造成成本的上升。同樣，如果非運行占用時間長，如：調機、對刀、換刀、換料、接接頭、換卷、處理問題等耗用時間長，單純的提高分切機的速度，也就沒有意義了。分切機的穩定性就更不用說了，不但會影響分切機的工作效率,還會影響到產品質量，更會給下道工序造成麻煩和不必要的浪費。所以分切機的工作效率是一個綜合概念。膠帶分切機

在分切(qie)過(guo)程(cheng)中(zhong)，穩(wen)(wen)定的(de)張(zhang)(zhang)力(li)(li)系統(tong)是(shi)保證產(chan)品質量的(de)一個(ge)重要指標，它控(kong)制(zhi)著放卷、牽引、分切(qie)、收(shou)卷等之(zhi)間的(de)相(xiang)互張(zhang)(zhang)力(li)(li)，使(shi)分切(qie)材料在分切(qie)過(guo)程(cheng)中(zhong)始終處于一種平穩(wen)(wen)狀態(tai)。如果(guo)張(zhang)(zhang)力(li)(li)控(kong)制(zhi)得當(dang)，就能避免(mian)原材料在機(ji)器升速(su)、降速(su)的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)發生變(bian)形、漂移等現(xian)象。一般放卷張(zhang)(zhang)力(li)(li)略大于收(shou)卷軸張(zhang)(zhang)力(li)(li)之(zhi)和。以前的(de)分切(qie)機(ji)大都(dou)(dou)采用(yong)(yong)磁粉離合(he)器來控(kong)制(zhi)張(zhang)(zhang)力(li)(li)，但是(shi)磁粉離合(he)器速(su)度不能高，在運行時易造(zao)成磁粉的(de)高速(su)摩擦，產(chan)生高溫，縮短其壽命，嚴重時會卡死，使(shi)機(ji)器運行受(shou)阻(zu)。隨著科技的(de)發展，伺(si)服驅動技術的(de)運用(yong)(yong)，現(xian)在大都(dou)(dou)采用(yong)(yong)矢量變(bian)頻電(dian)機(ji)來控(kong)制(zhi)分切(qie)機(ji)的(de)張(zhang)(zhang)力(li)(li)系統(tong)，利用(yong)(yong)擺(bai)輥自(zi)動檢測，人機(ji)界面直觀(guan)，張(zhang)(zhang)力(li)(li)系統(tong)更加穩(wen)(wen)定可(ke)靠(kao)，容易操(cao)作。